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HR3C不銹鋼時(shí)效過程中鈮的析出規(guī)律及其對(duì)性能的影響

時(shí)間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0

HR3C高溫奧氏體不銹鋼主要應(yīng)用于超超臨界火力電站中過熱器和再熱器部分。它是在TP310鋼基礎(chǔ)上添加Nb、N而形成的一種高Cr、Ni奧氏體耐熱鋼。鈮的加入使HR3C在使用過程中析出許多含鈮第二相,提高了鋼的高溫性能。含鈮相的類型、析出動(dòng)力學(xué)和對(duì)性能的影響一直是研究的熱點(diǎn)。但是,人們對(duì)HR3C鋼中含鈮析出相及其對(duì)性能的影響還了解不夠,仍需要進(jìn)一步的詳細(xì)深入研究。為此,研究了HR3C鋼在1220℃固溶處理,然后在800℃加速時(shí)效后,含鈮析出相的變化規(guī)律及其對(duì)硬度和耐腐蝕性能的影響。

試驗(yàn)用材料由某鋼廠提供。其化學(xué)成分如表1所示。鋼料通過線切割加工成10mm×10mm×15mm的小試樣。將制備好的試樣在箱式電阻爐中進(jìn)行1220℃固溶處理,保溫30min,然后在800℃下分別時(shí)效20、40、60、80和100h,空冷。試樣用砂紙打磨光滑,制備金相試樣,用王水腐蝕,在MDS金相顯微鏡和TESCAN VEGA3掃描電子顯微鏡下觀察顯微組織。金相試樣用來測試表面硬度。測試儀器為HV-50維氏硬度儀,載荷30kg,加載時(shí)間15s。將TEM試樣切割成0.5mm薄片,經(jīng)制備的試樣在JEOL2100F透射電子顯微鏡下觀察。采用電化學(xué)動(dòng)電位再活化法測定試樣的耐晶間腐蝕性能。
表1  HR3C鋼化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)
項(xiàng)目
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Nb
N
ASME SA213
0.04
0.10
≤0.75
≤2.00
≤0.03
≤0.03
24.00~26.00
17.00~23.00
0.20
0.60
0.15
0.35
TP310HC bN標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)料
0.08
0.01
1.00
0.01
0.01
25.20
20.50
0.60
0.20
 
結(jié)果表明:
(1)HR3C鋼時(shí)效后晶粒度無明顯變化,晶內(nèi)出現(xiàn)大量孿晶并在孿晶界處析出第二相。造成混晶現(xiàn)象的原因是由于第二相分布不均勻?qū)е聜€(gè)別晶粒發(fā)生二次再結(jié)晶,晶粒不均勻長大所致。
(2)HR3C鋼時(shí)效過程中的析出相有MX相、Z相和M23C6相。隨著時(shí)效時(shí)間的延長,基體中鉻元素向MX相擴(kuò)散,使之逐漸形成Z相。在C、N元素的共同作用下,σ相在HR3C中很難形成。
(3)HR3C鋼的硬度值隨時(shí)效時(shí)間的延長先快速上升到峰值(247HV30),而后緩慢下降并逐漸穩(wěn)定(226HV30)。時(shí)效初期,小尺寸的MX相開始析出,快速彌散強(qiáng)化;隨時(shí)效時(shí)間的延長,析出物尺寸增大,材料強(qiáng)度下降。晶間腐蝕敏感性隨時(shí)效時(shí)間的延長先快速升高,然后逐漸下降并趨于穩(wěn)定。原因是Z相的大量析出穩(wěn)定了鉻元素,使得其以Cr23C6形式析出的可能性降低,從而將鉻穩(wěn)定在晶粒內(nèi),使HR3C鋼的耐晶間腐蝕性能提高。