不銹鋼的化學(xué)拋光和電解拋光及注意事項(xiàng)
化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學(xué)拋光工藝相比,其最大優(yōu)點(diǎn)是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復(fù)雜的零件,生產(chǎn)率高。就功能性而言,化學(xué)拋光除了能得到物理清潔度表面外,還能除去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層和應(yīng)力層,得到機(jī)械清潔度的表面。這有利于防止零件的局部腐蝕,提高了機(jī)械強(qiáng)度,延長(zhǎng)了零件使用壽命。不銹鋼品種繁多,不同牌號(hào)的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律,不可能采用同一種溶液,所以不銹鋼化學(xué)拋光溶液有多種類型,人們?cè)趯?shí)際應(yīng)用時(shí),帶來(lái)諸多不便。
電解拋光是將不銹鋼制品掛在陽(yáng)極上,在電解拋光液中進(jìn)行陽(yáng)極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽(yáng)極過程,在整個(gè)陽(yáng)極電解拋光過程中,不銹鋼制品表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相互矛盾的過程,即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。不銹鋼制品表面凸起部位和凹洼部位,化學(xué)成膜進(jìn)入鈍態(tài)的條件不同,又由于陽(yáng)極溶解,陽(yáng)極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在不銹鋼制品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層,稠性粘膜在制品表面微觀凹凸處厚度不同,使陽(yáng)極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大,溶解較快,使制品表面毛刺或微觀凸起處優(yōu)先溶解達(dá)到整平;凹洼處電流密度較小,溶解也較慢。由于電流密度分布不同,制品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽(yáng)極表面同時(shí)進(jìn)行著兩個(gè)相反的過程,成膜與溶解,鈍化膜的不斷生成、溶解,使不銹鋼制品表面被整平,達(dá)到高度光滑和光澤的外觀。
注意事項(xiàng)
1)研磨操作中,用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨,基本上屬于磨光切割操作,在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。2)在用氧化鋁作為磨料時(shí),曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
3)設(shè)備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料,防止污染不銹鋼表面。