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TiC和VC在低碳馬氏體鋼回火中的析出和粗化

時(shí)間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0

從20世紀(jì)80年代以來,通過在低碳鋼中添加微量的強(qiáng)碳化物形成元素如鈮、釩、鈦等,從而改善鋼的力學(xué)性能的微合金化技術(shù)迅速發(fā)展。這些微合金元素通過細(xì)化晶粒和形成微合金碳氮化物來提高鋼的強(qiáng)度。當(dāng)前,對(duì)于鋼中微合金碳化物的研究,已經(jīng)有較多的文獻(xiàn)報(bào)道。這些研究主要集中于單一微合金碳化物在奧氏體中形變誘導(dǎo)析出、γ/α相變過程中的相間析出和鐵素體中的析出。

鋼鐵研究總院的學(xué)者利用維氏硬度計(jì)、OM、TEM對(duì)在600℃回火不同時(shí)間后的鈦、釩微合金化馬氏體鋼的維氏硬度、微觀組織及鋼中析出相隨回火時(shí)間的演變進(jìn)行了研究,并采用現(xiàn)有計(jì)算方法對(duì)馬氏體鋼中析出相的析出動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了計(jì)算。結(jié)果表明:兩鋼在600℃回火,隨回火時(shí)間的增加,其硬度變化均呈現(xiàn)先下降后升高再下降的規(guī)律,且在回火1h后,兩鋼出現(xiàn)峰值硬度,且回火過程中鈦鋼的硬度均大于釩鋼。分析認(rèn)為,前期硬度下降是由于位錯(cuò)密度的降低所致,而當(dāng)MC相析出時(shí)起到沉淀強(qiáng)化作用,引起硬度上升并出現(xiàn)峰值,而回火時(shí)間更長(zhǎng)時(shí),由于MC相粗化及基體回復(fù)導(dǎo)致硬度再次下降。鈦鋼中由于析出相粒子析出動(dòng)力學(xué)比釩鋼的快,而其粗化速率卻低于釩鋼中析出相,因此鈦鋼在回火過程中沉淀強(qiáng)化效果及對(duì)基體回復(fù)抑制的作用更為明顯,故而其回火時(shí)比釩鋼的硬度高。