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終軋溫度對(duì)低硅含磷系TRIP鋼組織性能的影響

時(shí)間:2019-06-13    作者:無(wú)錫不銹鋼板    瀏覽:0

在TRIP鋼發(fā)展的過程中,各國(guó)學(xué)者提出使用鋁代硅來(lái)改善熱軋鋼板的表面質(zhì)量和冷軋鋼板的涂層性能降低的問題。然而由于鋁不能提供與硅相同的固溶強(qiáng)化作用,會(huì)導(dǎo)致抗拉性能降低。將碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加到0.4%左右,可使強(qiáng)度達(dá)到1000MPa以上,但會(huì)嚴(yán)重影響焊接性能;若在最終組織中添加少量鉬,可提高強(qiáng)度,但損失了韌性和成型性。因此,合理地設(shè)計(jì)TRIP鋼的成分以及制定相應(yīng)的工藝,仍然是TRIP鋼發(fā)展的主要方向。磷的強(qiáng)化效果好且能有效地抑制滲碳體形成,也能固溶強(qiáng)化鐵素體和奧氏體。因此可以在TRIP鋼中添加適當(dāng)?shù)牧祝蕴岣咂鋸?qiáng)度和塑性,但加入量不能超過一定量,否則會(huì)導(dǎo)致鋼出現(xiàn)冷脆傾向,對(duì)焊接性能不利。

東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的侯曉英等人通過實(shí)驗(yàn)室熱軋?jiān)囼?yàn),研究了不同終軋溫度下0.2C-1.9Mn-0.5Si-0.08P系熱軋TRIP鋼的組織特征及性能特點(diǎn),結(jié)果表明:終軋溫度由900℃降低到790℃鐵素體體積分?jǐn)?shù)增加,貝氏體體積分?jǐn)?shù)降低,殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)變化不太明顯;終軋溫度900和820℃時(shí),得到貝氏體為基體的室溫組織;終軋溫度降低到790℃時(shí),低溫變形促進(jìn)了奧氏體到鐵素體的相變率,基體組織尺寸為約4.5m的細(xì)小均勻的等軸狀鐵素體晶粒,而且存在大量位錯(cuò)。與其他工藝相比,終軋溫度790℃時(shí)具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度825MPa,斷后總伸長(zhǎng)率21.5%,屈強(qiáng)比0.64。